Опытно-экспериментальное производство

Научно-техническая деятельность НИИ ОЭП неразрывно связана с развитием опытно-экспериментального производства оптических приборов. Коллектив опытного производства принимал активное участие в создании практически всех испытательных стендов института и его крупных исследовательских установок.

Производственные мощности создавались исходя из ориентации предприятия на разработку, изготовление и испытания опытных образцов изделий оптико-электронной аппаратуры специального назначения, обеспечения мелкосерийного выпуска отдельных узлов и приборов лазерной техники, изготовление оптической элементной базы.

Особое внимание уделено передовым методам обеспечения качества продукции.
На предприятии внедрена система управления качеством, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Управление качеством изготавливаемой продукции по Государственному оборонному заказу охватывает весь жизненный цикл изделий.

В рамках Федеральной целевой программы по развитию оборонно-промышленного комплекса и за счет собственных средств на предприятии реализован ряд проектов по реконструкции и техническому перевооружению производственных мощностей для организации мелкосерийного производства узлов и элементов оптико-электронной аппаратуры специального назначения.

Целевые бюджетные инвестиции позволили в значительной степени обновить парк устаревшего оборудования, а также использовать в технологических процессах современные высокоточные обрабатывающие центры, современное контрольно-измерительное и испытательное оборудование. Это, в свою очередь, способствовало увеличению объема выпуска и повышению качества продукции.

Маркой опытного производства НИИ ОЭП отмечено множество изделий, в том числе:

• крупногабаритные высокоразрешающие объективы различного назначения;
• теплопеленгаторы и радиометры с крупногабаритной оптикой;
• прецизионные узлы и элементы мощных твердотельных и газовых лазеров;
• изделия, эксплуатирующиеся в условиях низких температур и вакуума;
• приборы передачи азимута с секундной точностью;
• иллюминаторы и светопроводы защищенного от климатических влияний исполнения;
• охлаждаемые медные лазерные зеркала с микроканальной структурой;
• асферическая оптика 2-го и высшего порядков из стекла, металла и нетрадиционных материалов с акцентом на мелкосерийное производство внеосевых параболических зеркал;
• элементная база мощных лазеров и лазерных комплексов, включая крупногабаритные активные элементы сверхмощных лазеров.

В НИИ ОЭП созданы ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ:

• Автоматизированное формообразование асферических (в том числе внеосевых) оптических поверхностей с использованием малоразмерного инструмента на стекле, кварце и ситалле, кремнии, карбиде кремния, инваре.

• Изготовление оптики из металлов и сплавов, поли- и монокристаллов, полимерных и других материалов с асферическими, коническими и полигональными поверхностями методом алмазного микроточения.
  
  Технологии позволяют изготавливать оптические детали облегченных конструкций, включая наличие элементов крепления и развязки от механических и термо-деформаций.

• Изготовление резонаторных и транспортирующих зеркал из хромистой бронзы с микроканальной системой охлаждения для мощных лазеров.
  
  Технологический процесс внедрен в производство и успешно используется для изготовления лазерных силовых зеркал с различной формой оптической поверхности (плоская, сферическая, асферическая). Максимальные габариты изделий - 320х230 мм, вес - до 27 кг, среднеквадратическое отклонение формы поверхности - не более 0,1 мкм.

	Технические характеристики
Фрагмент охлаждаемого зеркала	Коэффициент зеркального отражения в диапазоне длин волн 5,0-5,5 мкм, %, не менее	98,7
	Материал	хромистая бронза БРХ1
	Метод формирования отражающей поверхности	алмазное микроточение
	Структура системы теплообмена в зеркалах	микроканальная
	Термоискажения при штатной световой нагрузке, мкм, не более	0,1

• Полирование активных дисковых и стержневых элементов из фосфатного стекла с неодимом со световыми апертурами 200х200 и 140 мм соответственно, включая методы контроля за качеством поверхностей.